JIMTOF 2022 : On dit que voir c'est croire ou aller faire la marche Gemba et Genchi Genbutsu

Jan 24, 2024

Genchi Genbutsu est le principe japonais qui consiste à se rendre et à observer directement un lieu et ses conditions afin de comprendre et de résoudre tout problème plus rapidement et plus efficacement. L'expression traduite littéralement signifie « allez voir par vous-même » et fait partie de la philosophie Toyota Way.

L'expression et le concept de Genchi Genbutsu ont été inventés par Taiichi Ohno de Toyota et constituent un principe important du système de production Toyota. Genchi Genbutsu est l'un des éléments constitutifs de l'amélioration continue, ce qui signifie aller voir par vous-même. Le terme japonais Genchi signifie lieu réel, tandis que Genbutsu signifie chose réelle. Il s'agit de l'un des treize piliers du système de production Toyota et a été créé pour donner aux gens les moyens de résoudre le problème en voyant le problème par eux-mêmes. Genchi Genbutsu est un principe fondamental que Toyota utilise dans la conception et la fabrication pour trouver des facteurs de causalité à des problèmes ou à des avantages inattendus, comme l'augmentation de la production des travailleurs.

L'objectif du principe Genchi Genbutsu est de souligner l'importance d'être sur le site de fabrication où se déroule la production pour bien comprendre les processus, examiner l'environnement de travail et déterminer la génération de déchets. C'est une bonne pratique car lorsque des problèmes surviennent, la direction peut conseiller immédiatement la meilleure solution possible.

L'entrée impressionnante et emblématique du parc des expositions Big Sight à Tokyo, au Japon, où JIMTOF a toujours lieu ces jours-ci. L'ensemble de l'installation a été utilisé comme centre des médias lors des Jeux olympiques de Tokyo en 2021

Genchi Genbutsu est généralement associé à Gemba Walk car ils ont le même concept pour promouvoir l'amélioration continue. Comme Genchi Genbusu, Gemba est aussi un terme japonais qui signifie « le lieu réel » qui est défini comme l'acte de voir où le travail réel se produit.

Même si Gemba et Genchi Genbutsu ont des concepts similaires, ils diffèrent dans leur processus et leur mise en œuvre. La marche Gemba vise à observer certaines zones d'une installation pour rechercher des opportunités d'amélioration et il n'y a pas de problèmes spécifiques que l'organisation essayait de résoudre. Il met l'accent sur l'amélioration continue en surveillant les actions requises pour accomplir les tâches quotidiennes et en identifiant les circonstances pour mettre en œuvre la sécurité sur le lieu de travail.

L'utilisation de robots en conjonction avec l'homme qui était très visible au JIMTOF 2022. Nous disons que l'automatisation est l'ennemi des travailleurs dans les usines. Pas au Japon, où les robots sont accueillis par le gouvernement comme un moyen élégant de gérer la population vieillissante du pays, la diminution de la main-d'œuvre et l'aversion du public pour l'immigration

D'autre part, Genchi Genbutsu est exécuté lorsqu'il y a un problème que l'organisation essaie de résoudre. La zone exacte de l'atelier de production où le problème s'est produit est celle où l'enquête commence pour résoudre le problème. Il aide à identifier la cause profonde du problème en posant des questions pertinentes aux opérateurs et en se promenant dans la zone pour enquêter.

C'est ce qu'est JIMTOF. Vous devez aller voir l'exposition par vous-même pour apprendre comment résoudre les problèmes et trouver une solution pour votre environnement de fabrication métallurgique.

La 31e foire japonaise des machines-outils (JIMTOF2022), le plus grand salon professionnel des machines-outils au Japon, s'est tenue au Tokyo Big Sight à Tokyo pendant six jours, du 8 au 13 novembre 2022. C'était la première fois en quatre ans que JIMTOF se tenait en tant qu'exposition en personne, et un total de 1 086 entreprises, un nombre record dans l'histoire de l'exposition, ont exposé à la foire. Le nombre de visiteurs enregistrés était de 114 158 – ceci malgré les inquiétudes persistantes concernant la résurgence de Covid. C'était l'exposition en direct que les exposants et les visiteurs attendaient.

Une combinaison d'une commande CNC Fanuc fonctionnant simultanément avec un PC : Une manette intéressante sur le stand SNK pointée du doigt par Marc Mahl de Fanuc Afrique du Sud. Il n'en avait pas vu avant

La zone de fabrication additive (AM) nouvellement ajoutée dans le hall d'exposition sud était remplie de 59 entreprises et organisations exposantes. Étant donné que les technologies FA diffèrent considérablement en termes de méthodes de formage et de matériaux disponibles, chaque entreprise a sa spécialité. Sur les stands des entreprises qui ont construit leur expertise en FA, de nombreuses expositions ont mis en lumière les applications et les usages dans lesquels chaque entreprise est forte.

L'Internet des objets (IoT) et l'usine intelligente L'industrie s'est orientée vers l'"Internet industriel" pour construire des usines numériques intelligentes capables de se connecter, de communiquer et d'utiliser des données intelligentes en temps réel pour optimiser les opérations. De nouveaux choix d'automatisation alimentent la croissance de la révolution de la fabrication numérique de l'Internet industriel connecté. Le rythme des changements technologiques s'accélère rapidement, alors que les fournisseurs d'automatisation et les développeurs de commandes se précipitent pour concrétiser l'usine connectée du futur.

Le stand Hexagon a montré la polyvalence des robots collaboratifs. Ils avaient deux robots sur leur stand - l'un mesurant et l'autre vérifiant le même composant

Alors que l'industrie de l'automatisation devient plus globale et compétitive, les utilisateurs doivent garder leurs modèles commerciaux pertinents et passer de la production de masse à la personnalisation de masse.

Numérisation, intelligence artificielle et industrie 4.0 Le thème du JIMTOF 2018 - "Connecté par la technologie pour l'avenir" - avec la numérisation, l'intelligence artificielle (IA) et l'industrie 4.0 comme principaux mots à la mode a continué d'occuper une place prépondérante lors du salon 2022. Les progrès dans ce domaine sont ahurissants dans certains cas.

Robots collaboratifs et monitoring énergétiqueJ'ai partagé mes impressions avec le journal JIMTOF Daily et j'ai été cité: "L'évolution des robots collaboratifs est merveilleuse. J'ai également vu la technologie de surveillance de l'énergie et les machines à économie d'énergie. Il y a beaucoup d'informations qui seront utiles pour l'industrie manufacturière en Afrique du Sud, qui connaît une grave situation énergétique."

Je ne pouvais pas être plus près de la vérité. Dès que je suis retourné en Afrique du Sud, il y a eu davantage de grèves du travail, de séjours à l'écart et de perturbations des transports, empêchant les employés de se rendre au travail. Et puis notre crise énergétique de 15 ans s'est encore aggravée.

L'évolution des robots collaboratifs Cependant, c'est l'utilisation de robots en conjonction avec l'homme qui a été très remarquée. Nous disons que l'automatisation est l'ennemie des travailleurs dans les usines. Pas au Japon, où les robots sont accueillis par le gouvernement comme un moyen élégant de gérer la population vieillissante du pays, la diminution de la main-d'œuvre et l'aversion du public pour l'immigration.

Le Japon est déjà une centrale électrique de la robotique. Elle veut automatiser et réaliser des gains de coûts et de productivité.

SNK a présenté son centre d'usinage à grand pont à double colonne RB-4M qui comprenait le grand robot industriel M-2000iA/1700L de Fanuc qui a été utilisé pour automatiser le processus de configuration pour le chargement et le déchargement de gros composants lourds, attirant les visiteurs avec sa puissante combinaison de machine et de robot

Alors que les robots collaboratifs émergent et réagissent au toucher des travailleurs, les concepteurs ont trouvé un moyen de combiner la puissance de calcul des machines avec les capacités créatives humaines.

Que ce soit dans les usines, les ateliers ou même dans nos maisons, ces appareils intelligents sont dotés de sens et de gestes flexibles qui créent une nouvelle forme fusionnelle d'interaction homme-machine. Ils assistent les travailleurs dans les tâches difficiles et améliorent leur sécurité et leur productivité.

L'intérêt pour les robots dans les industries de la machine-outil et de la métallurgie a augmenté, et au JIMTOF 2022, de nombreuses entreprises, des grandes entreprises aux petits et moyens fabricants, ont fait des propositions de systèmes d'automatisation intégrant des robots.

L'utilisation de robots collaboratifs était très évidente au JIMTOF 2022. Si un exposant de fabrication de machines-outils n'avait pas de cobot "travaillant" sur le stand, vous vous demandiez pourquoi il n'avait pas encore embrassé l'avenir. Dans de nombreux cas, il y avait plus d'un cobot en fonctionnement, que ce soit dans une opération d'entretien de machine ou de manipulation et de déplacement de composants de la position A à la position B.

Citizen Machinery a exposé son Miyano AN42SYY, un tour automatique CNC à poupée fixe, équipé d'un chargeur à portique en option pour la première fois dans l'histoire de l'entreprise. Ils ont également lancé le tour CNC automatique à poupée mobile Cincom L20XIIB5. Les deux machines sont compatibles FA (automatisation d'usine)

Imaginez un monde sans clôtures de sécurité, un monde dans lequel les humains travaillent côte à côte avec des robots. Dans ce monde, les robots exécuteraient toutes les tâches ardues, permettant aux humains de consacrer leur temps précieux à des tâches plus légères, plus qualifiées ou exigeantes.

Avec les robots collaboratifs, ce monde existe déjà. En les intégrant dans les environnements de production existants, les robots collaborent directement avec les humains, devenant un élément crucial de l'équipe. Aux côtés des humains, ils prennent en charge des tâches fastidieuses et répétitives, soulevant jusqu'à 35 kg, préservant ainsi la santé de l'homme tout en automatisant des chaînes de montage entières.

Pour souligner le point de l'automatisation des usines japonaises, la société de systèmes CNC et de robots industriels Fanuc, un fabricant de robots de toutes tailles utilisés dans une multitude d'applications et de situations, a présenté 12 tailles différentes de leurs robots collaboratifs qu'ils fabriquent, les séries CR et CRX.

Mitsubishi Electric, un constructeur japonais de machines d'usinage par décharge électrique (EDM) ainsi qu'un fabricant de robots, a également proposé l'automatisation des machines EDM en chargeant un robot industriel sur un AMR. Dans ce système, le robot change automatiquement les pièces à traiter, et un seul robot peut être responsable de plusieurs machines tout en se déplaçant de manière autonome. La clé du système est un planificateur intégré au logiciel nouvellement développé. Il permet au système de saisir l'état de fonctionnement de chaque machine et le moment où le traitement est terminé, réalisant ainsi une optimisation totale.

Le centre d'usinage à grand pont à double colonne SNK RB-4M qui avait la combinaison inhabituelle d'une commande CNC Fanuc fonctionnant simultanément avec un PC

Une grande précision de positionnement est requise lors du chargement de pièces sur des machines-outils, mais la précision de la position d'arrêt de l'AMR n'est pas aussi élevée qu'elle devrait l'être. Pour résoudre ce problème, ce système utilise un capteur de vision côté robot pour lire les repères côté machine et déterminer la position par rapport à la machine. Le système corrige les actions du robot en fonction de la relation de position entre les repères et la machine.

Par rapport à la découpe, les machines EDM nécessitent des temps d'usinage plus longs et n'ont pas encore été largement automatisées, mais il y aura des besoins pour ce type d'automatisation avancée à l'avenir, selon l'entreprise.

Technologie de surveillance de l'énergie et machines économes en énergie La poussée vers la durabilité, en d'autres termes, était également très évidente. La surveillance des machines et les contrôles de maintenance font partie de l'industrie des machines-outils depuis de nombreuses années et ne sont pas seulement le résultat de l'Industrie 4.0.

Au cœur de la plupart des machines-outils, les pompes de liquide de refroidissement et les pompes haute pression utilisées dans les processus d'usinage dans l'industrie nécessitent une vitesse et un contrôle précis de la pompe. Pour les systèmes de machines-outils, différents flux de travail nécessitent des pressions et des débits de liquide de refroidissement différents. Les pompes de machines-outils intelligentes s'ajusteront en conséquence, fonctionnant exactement au point de fonctionnement nécessaire. Il existe maintenant des pompes de liquide de refroidissement et des systèmes de surveillance pour les machines-outils qui offrent des économies d'énergie en utilisant moins de pompes et avec moins de chaleur, soutenant la tendance vers des pompes de liquide de refroidissement à plus haute pression.

Il existe également un logiciel qui a été développé pour inverser la broche d'une machine-outil s'il détecte une baisse ou un pic d'énergie. Comment nous en avons besoin en Afrique du Sud.

Pourquoi tant de centres d'usinage exposés ? Lors de la conférence de presse internationale, j'ai posé la question de savoir pourquoi il y avait si peu de tours ou de tours en exposition ? M. Tsuneyuki Ishii, président du comité international de la JMTBA et président d'Okamoto Machine Tool Works, a répondu simplement : "Les entreprises d'usinage ne veulent pas déplacer un composant d'une machine à une autre pour effectuer les différentes opérations. Elles veulent que les différentes opérations soient effectuées sur une seule machine. Elles veulent des machines conçues dans un esprit multitâche."

Vous pouvez certainement créditer Mazak du concept « Done In One ». Le modèle de matériau commence comme une barre ou un bloc lorsqu'il commence à usiner, mais lorsqu'il se termine, vous avez une pièce terminée sans changement d'outil ou même sans opérateur depuis un certain temps. C'est la sophistication de l'usinage 5 axes qui est désormais au centre des préoccupations des entreprises d'usinage.

Nouvel équipement Comme d'habitude, il y avait beaucoup de nouveaux équipements à voir. Yamazaki Mazak, qui avait le plus grand stand au salon de cette année, a dévoilé sa FSW-460V, une machine de traitement pour le soudage par friction-malaxage (FSW), dans laquelle les matériaux ramollis par la chaleur de friction sont mélangés pour former un joint. De plus, la société a lancé un hybride multitâche Integrex i-250H.

Okuma s'est concentré sur la proposition de solutions de décarbonation. L'entreprise a qualifié ses machines-outils intelligentes qui combinent usinage de haute précision et respect de l'environnement de « Green-Smart Machine », et toutes les machines exposées, à l'exception de la rectifieuse cylindrique, ont été étiquetées avec un emblème spécial pour promouvoir les produits de l'entreprise. Une première mondiale sur le stand était le VMC Genos M560V 5 axes.

DMG MORI a présenté sa NTX500, une machine multitâche basée sur un tour lancée en juin de cette année, pour la première fois au Japon au siège social mondial de la société à Tokyo. Matsuura Machinery a exposé quatre nouveaux centres d'usinage 5 axes, dont deux nouveaux modèles, ainsi que de nouveaux équipements NC.

Yasda Precision Tools a également exposé quatre centres d'usinage 5 axes, y compris son nouveau YBM Vi50 horizontal 5 axes. JTEKT a dévoilé cinq nouveaux produits, dont une rectifieuse cylindrique G3 Series TypeL sous le thème ONE!JTEKT.

Toyo Advanced Technologies a présenté une ligne de production qui utilise un robot pour connecter TVG-20C-2S une meuleuse composée verticale pour l'usinage des faces intérieures et d'extrémité, et TGG-26-2W une meuleuse à engrenages pour l'usinage des surfaces des dents.

Le nouveau fil EDM haute précision UPX600 de Makino a attiré l'attention de nombreux visiteurs avec sa conception qui utilise de nombreuses courbes. Selon la société, la caractéristique la plus remarquable de l'UPX600 est qu'il peut atteindre la même précision de surface avec un fluide de traitement de l'eau qu'avec un fluide de traitement de l'huile.

Amada a lancé de nouveaux équipements NC pour répondre aux problèmes sociaux et environnementaux. Les cintreuses nouvellement introduites, EGB-1303ATCe et EGB-6013ARce, utilisent le nouveau système NC et elles ont également changé le système d'entraînement d'un hybride hydraulique à un servomoteur électrique.

Citizen Machinery a exposé son Miyano AN42SYY, un tour automatique CNC à poupée fixe, équipé d'un chargeur à portique en option pour la première fois dans l'histoire de l'entreprise. Ils ont également lancé le tour CNC automatique à poupée mobile Cincom L20XIIB5. Les deux machines sont compatibles FA (automatisation d'usine).

Nidec Machinetool et Nidec OKK, tous deux sous l'égide du groupe Nidec, ont promu les capacités complètes des sociétés du groupe.

Kitamura Machinery a présenté son nouveau VMC MedCenter à 5 axes, idéal pour les petites pièces complexes et le micro-usinage comme dans l'industrie médicale.

Enshu a lancé deux nouvelles machines dont la SV130 VMC à chargement automatique et la SH350 HMC.

Matsuura Machinery a lancé deux premières machines d'usinage verticales 5 axes au monde, la MX-330 PC10 et la MAM72-42VPC32.

Nakamura-Tome a lancé le tour CNC SC-200 et Okomoto Machine Tool Works a lancé trois nouvelles machines : une rectifieuse plane PSG127CA-iQ, un centre de rectification UGM64GC et une rectifieuse rotative verticale VRG6DX.

Takisawa a lancé trois premières mondiales pour l'entreprise. Un centre de tournage multitâche TMX-4000, un système de robot TR-20W et un tour CNC bibroche parallèle TT-2600.

Toyo Siki, Tsugami, Takeda, Takamaz, Star Micronics, SNK, Shimada, Shibaura, Seibu Electric, Sawaiti Engineering, Roku-Roku Sangyo, Nimura, Nomurads DS, Nachi, Muratec, Miroku, Mitsui High-Tec, Marposs, Kuraki, Karats Precision, Kashifuji, Heian Corporation, Horkos Group, Hakusankiko, Hamai, Fuji Electronics, Elenix, Eguro et Brother Industries, tous membres de la JMTBA, ont tous eu des lancements en première mondiale.

Nidec disposait d'un robot collaboratif chargeant/déchargeant les composants de deux machines différentes

Fanuc a démontré que les robots collaboratifs ne fonctionnent pas nécessairement uniquement avec les derniers équipements en exposant un cobot CRX 20iA chargeant/déchargeant des composants avec un Fanuc Robodrill de 17 ans

Comme d'habitude, il y avait beaucoup de nouveaux équipements à voir. Mazak, qui avait le plus grand stand au salon de cette année, a dévoilé son FSW-460V, une machine de traitement pour le soudage par friction-malaxage (FSW), dans laquelle les matériaux ramollis par la chaleur de friction sont mélangés pour former un joint

De plus, Mazak a lancé un hybride multitâche Integrex i-250H

"Avec la réouverture des frontières du Japon fin 2022, ce fut un privilège de pouvoir visiter à nouveau le salon JIMTOF. C'est la première fois depuis 2018 qu'il se tient en raison de la pandémie de Covid. Il est évident de voir les énormes développements qui ont été réalisés au cours des quatre dernières années. De nombreuses technologies ont connu des avancées impressionnantes, notamment la technologie des surfaces fines, le jumeau numérique et l'automatisation robotique".

Koshpasharin Titat de SNK avec Marc Mahl de Fanuc Afrique du Sud

"De nombreux constructeurs de machines-outils japonais ont adopté ces technologies et ont présenté des machines de type plus complexe avec de grands écrans et de nombreuses fonctions à grande vitesse pour l'usinage de pièces complexes. Certains des exemples de pièces exposés étaient vraiment remarquables."

La transition vers la numérisation est également claire. Le jumeau numérique était l'un des mots à la mode de cette exposition JIMTOF. Fanuc a présenté une application logicielle jumelle numérique qui permet à l'opérateur d'exécuter son programme dans le monde numérique afin de confirmer les mouvements de la machine, de vérifier les interférences entre la machine-outil, le gabarit, les fixations, etc. numériquement. Ensuite, en important le retour réel du servomoteur à partir de la machine-outil, il fournit une estimation de la finition de surface d'usinage. Ces technologies sont particulièrement utiles pour les machines à 5 axes ou les configurations de machines complexes qui peuvent nécessiter de nombreuses heures de test de la machine avant la production. Ces technologies permettent de réduire considérablement le temps d'installation et le programme peut être modifié et la finition de surface optimisée avant qu'une seule pièce ne soit coupée.

"Les robots étaient partout à cette exposition JIMTOF. Certaines étaient des installations stationnaires conventionnelles, comme l'énorme robot Fanuc de 1 700 kg de charge utile sur le stand SNK, d'autres se déplaçaient sur des AGV et le nombre de robots collaboratifs était stupéfiant. Même la remise des catalogues aux visiteurs était effectuée par des robots collaboratifs. Les robots étaient utilisés pour de nombreuses applications, de l'entretien des machines au lavage des composants, en passant par l'assemblage et la mesure. Il est clair que le monde évolue rapidement vers des solutions d'automatisation totale."

Durabilité La durabilité était au centre de son exposition. La plupart des exposants avaient une exposition axée sur leurs efforts en matière de développement durable. Fanuc se concentre sur ce domaine depuis de nombreuses années déjà et bon nombre de ces technologies font partie de nos produits depuis de nombreuses générations déjà. Aujourd'hui, l'accent mis sur la neutralité carbone, la réduction de la consommation d'énergie et l'énergie verte est devenu plus important que jamais. Ces technologies sont particulièrement importantes pour les clients sud-africains, où la consommation d'énergie est plus importante que jamais en raison de la crise énergétique actuelle."

"Le salon a attiré beaucoup de monde. Chaque jour où j'y étais, j'ai vu des milliers de personnes parcourir l'exposition. C'est encourageant de voir autant de personnes intéressées par les futures technologies de fabrication et les machines-outils. J'ai hâte de voir ces technologies en Afrique du Sud bientôt."

Joe Angus de CJC Machinery Technologies avec Marc Mahl de Fanuc Afrique du Sud

"Tout d'abord, ayant eu le privilège de pouvoir voyager au Japon depuis la fin des années 1970, lorsque mes parents vivaient au Japon, j'ai toujours trouvé ce pays et le peuple japonais très fascinants. La discipline du peuple japonais est vraiment incroyable. À mon avis, il n'y a pas beaucoup de pays qui peuvent égaler cette discipline et cet ordre. Il suffit de se promener dans leurs belles rues propres pour voir cette loi et cet ordre en vigueur."

"Quoi qu'il en soit, j'ai pu visiter à nouveau le salon de la machine-outil JIMTOF 2022 après la période de verrouillage de Covid et c'était formidable de voir les nouveaux développements technologiques présentés sur de nombreux stands de fabricants de machines-outils. Ce qui était évident sur la plupart de ces stands de machines-outils, c'était l'accent mis sur l'automatisation totale."

"Beaucoup de ces fabricants avaient leurs machines fonctionnant en automatisation complète et la concentration semblait être sur l'automatisation robotique. Il s'agissait sans aucun doute d'éliminer le besoin de chargement et de déchargement manuels d'une pièce, accélérant ainsi la production de composants et, finalement, réduisant les coûts par composant et améliorant la fiabilité."

"Même sur certaines des plus grandes machines CNC, l'accent était également mis sur l'automatisation robotique. Une entreprise en particulier, SNK, a présenté son centre d'usinage à double colonne RB-4M, 5 faces, grand pont, qui comprenait le grand robot industriel M-2000iA/1700L de Fanuc qui a été utilisé pour automatiser le processus de configuration pour le chargement et le déchargement de gros composants lourds, attirant les visiteurs avec sa puissante combinaison de machine et de robot."

"J'ai passé un peu de temps sur le stand Fanuc et là encore, l'accent était mis sur l'automatisation totale, en mettant l'accent sur deux problèmes principaux. Il s'agissait de la fonction d'anticipation ultra rapide pour l'usinage 3D et 5 axes des moules et matrices, ainsi que de l'automatisation robotique."

"Les nouvelles fonctions d'anticipation à grande vitesse disponibles auprès de Fanuc m'intéressaient beaucoup car, pour de nombreux constructeurs automobiles en Afrique du Sud, le processus d'usinage et la réparation des matrices d'outils de presse complexes sont un gros problème en raison du temps nécessaire pour réusiner ou réparer ces matrices complexes. Je pense que cette nouvelle fonction Fanuc contribuera grandement à réduire le temps d'usinage."

"Fanuc, ainsi que de nombreux fabricants de machines-outils, ont maintenant résolu ce problème de temps nécessaire au processus d'usinage de ces matrices d'outils de presse complexes et d'autres usinages 5 axes complexes et la solution est la fonction d'anticipation. Un usinage précis et à grande vitesse n'est pas possible sans ce nouveau logiciel."

"En conclusion, pour mon entreprise, dont l'activité principale au cours des dernières années a été de fournir des machines principalement à l'industrie des moules et des matrices, cette nouvelle fonction d'anticipation à grande vitesse est très intéressante."

"Avec la crise énergétique qui concerne actuellement le monde, nous savons tous que moins on passe de temps à usiner des composants, plus les clients seront rentables et réduiront ainsi leur consommation d'énergie. Ce point a également été abordé par Fanuc et par de nombreux fabricants de machines qui étaient exposés au JIMTOF."

"J'attends avec impatience le salon des machines-outils Timtos 2023 qui se tiendra en mars à Taïwan pour voir dans quelle mesure cette automatisation et cet usinage à grande vitesse ont été transférés aux fabricants de machines-outils taïwanais."

culture japonaise Dans son discours à la presse internationale, le président de la JMTBA, le Dr Yoshiharu Inaba, nous a encouragés, en tant que journalistes, à promouvoir la culture et la discipline japonaises. Je suis heureux de le faire parce que j'aime le pays et ses habitants.

Président de la JMTBA Dr Yoshiharu Inaba. Le Dr Inaba est également président-directeur général de Fanuc Corporation

La discipline se manifeste de plusieurs façons, mais un meilleur mot pour cela est le respect. À mon arrivée, le pays n'avait levé les restrictions de Covid qu'un mois auparavant. Le gouvernement était toujours prudent quant à la propagation de la pandémie, mais a également dû lâcher prise et donner la liberté aux gens. Ce n'était donc plus une règle de porter un masque mais plutôt une demande. Chaque Japonais que j'ai vu portait un masque.

De tous les endroits où je suis allé, le Japon n'a jamais cessé de m'étonner. Et cela ne se limite pas à la bonne nourriture qu'ils ont, mais aussi au mode de vie des gens. La forte détermination est dans l'air, prête à se battre et à surmonter tous les obstacles avec un sourire éclatant qui ferait la journée de n'importe qui. La quantité d'optimisme et de positivité que je reçois du Japon est incomparable.

On est vraiment témoin du pouvoir de l'humilité et de la sagesse au Japon. Le respect mutuel est un autre point fort de la culture japonaise

La politesse est un trait qui me fait respecter énormément le Japon. Dans chaque magasin où j'entrais, j'étais toujours accueilli poliment. Même si je n'ai rien acheté, j'ai quand même été remercié pour ma visite. Les gens reconnaissent si vous avez besoin d'aide ou si vous avez l'air perdu et font tout leur possible pour vous aider. Les excuses sont un autre trait qui s'ajoute au quotient de politesse. Les gens au Japon s'excuseraient même pour le moindre inconvénient, même si cela ne me dérangeait pas beaucoup. Lors de l'utilisation des transports en commun, les gens évitent de parler au téléphone car cela dérangerait les co-passagers. Même après de nombreuses visites au Japon, je n'ai jamais vu une seule personne crier au téléphone, ni même parler fort.

On est vraiment témoin du pouvoir de l'humilité et de la sagesse au Japon. Le respect mutuel est un autre point fort de la culture japonaise. Respecter les personnes âgées, les enseignants, les parents et même les étrangers est un mode de vie au Japon. La quantité de courtoisie offerte par les Japonais est inégalée. Une autre façon de montrer du respect est de respecter le temps de l'autre personne. C'est là que la ponctualité entre en jeu. Les Japonais sont extrêmement ponctuels à la seconde près. Le train à grande vitesse, le Shinkansen, parcourt des centaines de kilomètres avec un décalage horaire de moins de deux secondes par rapport à l'heure d'arrivée/de départ estimée.

La ponctualité vient de l'organisation. De la vie publique à la vie privée, tout au Japon est bien organisé. Afin d'éviter le chaos, les gens s'abstiennent de briser l'ordre. Même si vous êtes dans une longue file d'attente, les gens attendent patiemment et ne poussent pas. Le calme au sein du peuple japonais est quelque chose qui alimente la paix intérieure, l'intégrité et la détermination du peuple.

La culture du Japon accorde une grande importance à la crédibilité. Et ce n'est pas quelque chose que vous gagneriez au Japon en en parlant. En fait, les personnes qui parlent moins sont considérées comme plus crédibles et plus sages.

Jacob Harpaz Président et Président du Groupe IMC avec Ilan Geri Directeur Général d'Iscar

Christian Berger, Marc Blaser et Patricio Villard, tous de Blaser Swisslube avec le PDG de United Grinding Group Stephan Nell (deuxième à gauche) à la fonction des membres suisses japonais

La zone de fabrication additive (AM) nouvellement ajoutée dans le hall d'exposition sud était remplie de 59 entreprises et organisations exposantes. Étant donné que les technologies FA diffèrent considérablement en termes de méthodes de formage et de matériaux disponibles, chaque entreprise a sa spécialité

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M. Kazuo Yuhara, président de la JMTBA avec le président de la JMTBA Dr Yoshiharu Inaba

M. Tsuneyuki Ishii – Président du Comité international, JMTBA et Président d'Okamoto Machine Tool Works, Katsutoshi Matsuura, Président du Comité des foires commerciales JMTBA et Président de Matsuura Machinery Corporation et M. Yasuo Tsukuni, Vice-président exécutif et PDG de Tokyo Big Sight Inc.

Johan Neveling et Ray Cooper, tous deux de WD Hearn Machine Tools, Dr Akihiro Kitamura de Kitamura Machinery, Graeme Cooper de WD Hearn Machine Tools et Kosaku Kitamura de Kitamura Machinery