Multitâche pour augmenter votre efficacité

Jan 09, 2024

Dans le cas de Strucmac, l'entreprise a bâti une entreprise d'emploi basée sur la flexibilité et l'étendue. C'est une entreprise conçue pour manipuler des pièces, des sous-ensembles ou des produits complets pour ses clients.

Dans une opération multitâche, une fraise peut usiner une pièce en rotation. Combiner les techniques de fraisage et de tournage présente de nombreux avantages, mais ce n'est que relativement récemment que les machines-outils multitâches ont permis à ce procédé de montrer tous ses avantages.

L'introduction du multitâche dans le processus de fabrication peut résoudre les problèmes de qualité et améliorer considérablement la production. Et un usinage hautement productif utilisant cette méthode est possible avec des machines modernes et lorsque des outils de coupe correctement choisis sont utilisés.

La nouvelle foreuse de sol horizontale Skoda FCW 140 est livrée avec une commande Siemens 840DSL et une table rotative supplémentaire de 60 tonnes pour un usinage simultané complet. Les gros composants tels que ce carter de boîte de vitesses pour une ligne de drague peuvent désormais être usinés par Strucmac. La machine a été fournie par WD Hearn

Pendant des années, même avec l'adoption massive de la technologie CNC, le développement des machines-outils pour la découpe des métaux s'est fait de manière très traditionnelle. Les centres d'usinage intègrent des outils rotatifs, à la fois de fraisage et de perçage, tandis que les tours CNC sont développés pour gérer les tâches de tournage. La recherche de nouvelles façons de rendre le processus de fabrication plus efficace en réduisant les configurations d'une pièce usinée et en éliminant le transfert de la pièce d'une machine à une autre a conduit à l'ajout d'une tête d'outil avec un entraînement rotatif aux tours CNC typiques, permettant ainsi le tournage/fraisage.

Les machines-outils multitâches modernes disposent désormais d'axes supplémentaires de mouvement de la tête, de systèmes de contrôle avancés et de logiciels mis à niveau qui permettent à ces systèmes d'effectuer la majorité des opérations d'usinage avec un seul réglage par pièce.

Les entreprises qui ont quelqu'un qui peut effectuer plusieurs tâches à la tête sont généralement des entreprises qui prospèrent quel que soit le climat économique. L'énergie et l'enthousiasme filtrent d'une manière ou d'une autre dans toute l'entreprise depuis l'individu. Ce scénario est plus répandu dans une situation gérée par le propriétaire plutôt que dans une grande entreprise ou une entreprise publique ou d'État.

La plage de travail de la foreuse de sol horizontale Skoda FCW 140 comprend un diamètre de broche de 140 mm, ce qui est grand selon toutes les normes, une course X de 10 000 mm et une course d'axe Y de 5 000 mm, mais Skoda peut construire selon les exigences du client. L'axe Z+W est de 1 700 mm, le Quill (axe W) est de 800 mm et l'axe Z (RAM) est de 900 mm

Strucmac CC, basé à Elandsfontein, Gauteng, a le fondateur Andre Hattingh à blâmer pour être dans une position où il offre une multitude de services et de disciplines de travail des métaux qui rend difficile pour un client de chercher ailleurs. L'attitude de Hattingh de « multitâche » pour le client a porté ses fruits au fil des ans, et l'augmentation des services qui ont été mis en œuvre au cours des dernières années ou qui ont déjà dépassé le stade de la planification, ont placé l'entreprise dans une position unique.

Hattingh a créé sa première entreprise - Spares and Hardware Enterprises - il y a un peu plus de 20 ans. "J'avais étudié le génie mécanique, mais j'étais impatient de commencer à gagner de l'argent et je voulais faire quelque chose par moi-même. J'ai commencé par acheter et vendre des écrous et des boulons. Je n'allais pas devenir le magnat que j'envisageais, mais c'était le début de la formule qui me mènerait là où nous en sommes aujourd'hui", a expliqué Hattingh.

"J'avais un vieil Isuzu bakkie et je courais partout. L'entreprise a grandi régulièrement mais je n'étais pas satisfait d'être un 'livreur'. Je voulais me lancer dans la fabrication de quelque chose de tangible. Quelque chose où nous ajoutions de la valeur et offrions un vrai service.

Le propriétaire et fondateur de Strucmac Andre Hattingh avec son bras droit Ryno Bornman

"Strucmac, un nom qui vient des mots génie structurel et mécanique, a été créé en 1995 en tant qu'atelier d'usinage général lorsque nous avons acheté un tour à tourelle d'occasion. Nous étions un atelier de travail et étions prêts à accepter tout ce qui se présentait à nous ou à notre source. Cela a changé maintenant parce que nous nous sommes spécialisés dans une certaine mesure, mais pas dans une discipline particulière du travail des métaux. donne mon propre exemple où je dois compter sur quelqu'un d'autre pour mes services de découpe au laser. Nous avons décidé de résoudre ce problème et installerons notre propre laser l'année prochaine.

Nouvelle phase"Cela devrait faire partie de la stratégie de tout magasin d'identifier les domaines à améliorer, quelle que soit sa taille ou sa spécialité. Cela devrait être un exercice continu. Nous l'avons réalisé il y a quelques années et nous nous sommes lancés dans une nouvelle phase de l'histoire de l'entreprise où nous nous efforçons désormais d'internaliser les processus afin d'accélérer les délais de livraison tout en servant mieux notre clientèle. Si un sous-ensemble particulier a besoin de nouvelles goupilles et bagues, je veux pouvoir les fabriquer en interne."

Un nouveau centre d'usinage 5 axes Leadwell V-60iT avec une commande Siemens 828D qui a récemment été installé par WD Hearn

"Bien sûr, la mise en œuvre de cette stratégie signifie également que les coûts sont contenus et c'est une économie que nous pouvons répercuter sur les clients."

"Dans le département d'usinage, nous avions toujours compté sur notre fidèle équipement conventionnel. C'était jusqu'en 2004, lorsque nous avons acheté nos deux premiers tours CNC Feeler de Craft Machine Tools. C'était le début d'une nouvelle phase de l'entreprise - l'équipement CNC a élargi nos capacités et rendu nos opérations plus productives."

"Cependant, le travail au tour nous a limités et nous avons pris la décision consciente d'emprunter la voie du fraisage et d'acheter des centres d'usinage CNC. En 2008, nous avions quatre autres machines CNC sur le sol, toutes des Leadwells fournies par WD Hearn. En plus des opérations de tournage et de fraisage, nous pouvions désormais proposer des travaux de perçage."

Strucmac est connu pour la fabrication et la remise à neuf de grands composants et sous-ensembles

"Nous avons maintenant cinq Leadwells au sol et 16 machines CNC au total. Il y a quelques mois à peine, un centre d'usinage 5 axes Leadwell V-60iT avec une commande Siemens 828D a été installé. Le V-60iT est un nouveau modèle 5 axes doté d'une table rotative inclinable intégrée de 630 mm et d'un moteur de broche à roulement hybride céramique/acier de 26 kW, 12 000 tr/min."

"Cela s'ajoute aux deux centres d'usinage linéaires à grande vitesse Leadwell V-40L, au centre d'usinage vertical à caissons Leadwell MCV-1500 avec commande BT-50 et Siemens, et au centre de tournage Leadwell LTC-35CXL M avec axe C, outils motorisés et longueur de tournage de 2 000 mm qui ont été installés au cours des 18 derniers mois."

"En fournissant plus de services que ce que l'on trouve généralement dans un magasin d'emplois dans une seule discipline, une partie du risque commercial est répartie sur un groupe d'emplois plutôt que sur un seul. Cela a également cultivé la fidélité des clients."

Le grand test – les grosses machines« À l'origine, une grande partie de notre travail concernait l'usinage de composants de petite à moyenne taille. Cela représente toujours une grande partie de l'activité et donc l'investissement continu dans les derniers équipements CNC. Cependant, avec la plupart de notre clientèle dans les industries minières et de la construction, nous recevions de plus en plus de demandes pour fabriquer et remettre à neuf des pièces et des composants plus gros qui, dans certains cas, peuvent peser plusieurs tonnes.

À l'aide d'une sonde Renishaw, les composants sont vérifiés pour les spécifications par Strucmac

"L'usinage de grandes pièces présente différents défis. Vous pouvez définir l'usinage de grandes pièces comme tout composant qui est trop lourd ou volumineux pour qu'un seul être humain puisse déplacer rapidement la pièce vers un autre endroit, ou trop grand pour tenir dans la zone de travail des machines-outils CNC les plus couramment disponibles. Aujourd'hui, l'usinage cinq axes ou 3+2 est souvent nécessaire pour permettre à un centre d'usinage d'atteindre de nombreuses caractéristiques de la pièce en une seule configuration.

"Nous avons investi dans notre première "grande" machine CNC en 2009 - une Sanco SDM 4225 L, un centre d'usinage CNC à double colonne de type pont, fourni par WD Hearn. La machine a une taille de table de 4 000 sur 2 000 mm et peut supporter une charge de 12 tonnes. Elle a été suivie peu après par une autre grande machine CNC Sanco, mais cette fois une aléseuse horizontale. La taille de la table sur cette machine est de 1 400 sur 1 600 mm et il peut prendre une charge de sept tonnes."

Usinage de grande envergure - nouvelle fraiseuse et aléseuse CNC Skoda"Le fabricant tchèque Skoda Machine Tools est reconnu pour la construction de tours, de fraiseuses et d'aléseuses à usage intensif. Ce n'est pas souvent que vous commandez l'une de leurs machines, mais cela nous est devenu nécessaire lorsqu'on nous a demandé de devis sur certains grands sous-ensembles pour l'un de nos clients existants."

Strucmac possède un Sanco SDM 4225 L, un centre d'usinage CNC à double colonne de type pont, fourni par WD Hearn. La machine a une taille de table de 4 000 par 2 000 mm et peut supporter une charge de 12 tonnes. Ils ont également une autre grande machine CNC Sanco, mais cette fois une aléseuse horizontale. La taille de la table sur cette machine est de 1 400 sur 1 600 mm et elle peut supporter une charge de sept tonnes. Une nouvelle foreuse horizontale Sanco SHM-13040R et une nouvelle foreuse horizontale Sanco SHM-11025R seront installées prochainement

"La perceuse au sol horizontale Skoda FCW 140 est livrée avec une commande Siemens 840DSL et une table rotative supplémentaire de 60 tonnes pour un usinage simultané complet. La plage de travail comprend un diamètre de broche de 140 mm, ce qui est grand selon toutes les normes, une course X de 10 000 mm et une course d'axe Y de 5 000 mm, mais Skoda peut construire selon les besoins du client. L'axe Z (RAM) est de 900 mm."

"L'entraînement principal a un moteur de 40 kilowatts et la capacité de charge de la table peut atteindre 25 tonnes. C'est une machine et cela a créé une énorme excitation dans l'entreprise."

"La machine est suffisamment grande et suffisamment ouverte pour gérer tout ce que l'entreprise produit aujourd'hui. Grâce à son fourreau à longue portée et à sa table rotative, l'entreprise peut désormais effectuer plusieurs tâches d'usinage sur de grandes pièces en une seule configuration. Les pièces peuvent être placées dans un dispositif universel sans compromettre l'accès à tous les différents angles composés qui doivent être usinés."

Plus que de l'usinage"Bien que je me sois concentré sur le côté usinage de l'entreprise Strucmac, l'usinage n'est pas simplement l'essence de l'entreprise. Le travail des métaux est traditionnellement divisé en deux principaux types d'ateliers. Il y a les ateliers d'usinage et les ateliers de fabrication/service. De plus en plus, les clients des ateliers cherchent à travailler avec moins d'entreprises. usinage et fabrication sous leur propre contrôle."

Strucmac dispose désormais de cinq Leadwells, tous fournis par WD Hearn, au sol et de 16 machines CNC au total

Hattingh a adopté cette stratégie il y a quelques années. « Nous pouvions gérer l'usinage sur des structures fabriquées plus grandes que les clients fabriqueraient en interne. Finalement, nous avons demandé à certains de nos clients si nous pouvions tenter l'usinage et la fabrication. Nous avons réussi et d'autres travaux ont été reçus car, comme d'autres fabricants, nos clients recherchaient des fournisseurs à service complet pour les soulager de certaines de leurs contraintes de fabrication. »

Strucmac a progressivement construit cette division de l'entreprise et peut maintenant offrir la chaudronnerie, le soudage, le coupage à la flamme, au plasma et au profilé, le guillotinage et le pliage. La découpe au laser est sur le point d'être ajoutée. En commande est un laser Prima Power qui sera installé début 2015.

L'inventaire comprend une presse hydraulique Heli de 150 tonnes, une presse plieuse Heli de 400 tonnes, une autre presse plieuse de 175 tonnes, une guillotine Heli CS 13 x 3100 mm, un rouleau à plaque MG et la division de découpe de profilés comprend un coupeur plasma, un coupe-flamme Mardicraft et un coupe-flamme CNC Messer.

Strucmac n'a cessé de développer sa division de fabrication et peut maintenant offrir la chaudronnerie, la soudure, la découpe au chalumeau, au profil et au plasma, le guillotinage et le pliage. La découpe au laser est sur le point d'être ajoutée. En commande, un laser Prima Power qui sera installé début 2015. L'inventaire comprend une presse hydraulique Heli 150 tonnes, une presse plieuse Heli 400 tonnes, une autre presse plieuse 175 tonnes, une guillotine Heli CS 13 x 3100 mm et un rouleau de plaque MG

"Nous pouvons couper, plier et souder l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le nickel, l'acier et les alliages de cuivre ainsi que la fonte. Plus important encore, nous sommes désormais considérés comme un atelier capable d'offrir un service complet de sous-assemblage."

Grandir, grandir, grandir - du chaos de l'atelier à l'organisation Après plusieurs agrandissements de ses installations d'Atlas Road, Elandsfontein, Gauteng, Strucmac a manqué d'espace pour agrandir son complexe d'ingénierie. Une décision a été prise de construire, qui verra l'entreprise plus que doubler l'espace sous toit existant.

"Nous avons toujours hébergé notre atelier de coupage au chalumeau, de profilés et au plasma hors site, en haut de la route, dans un bâtiment de 1 500 m². L'achat de la Skoda nous a motivés à développer le site, et nous avons maintenant érigé un bâtiment de 3 600 m² avec une capacité de grue de 30 tonnes. L'espace supplémentaire que le nouveau bâtiment nous a offert nous a fait réaliser à quel point c'est chaotique dans notre installation existante, qui à 4 000 m² n'est pas petite."

La division de découpe de profilés comprend un découpeur plasma, un oxycoupeur Mardicraft et un oxycoupeur Messer CNC

"Cela nous a incités à identifier les zones problématiques telles que le flux de travail et les goulots d'étranglement. En conséquence, nous construisons actuellement un autre bâtiment de 3 600 m² à côté du nouveau bâtiment existant. Une fois le nouveau bâtiment terminé dans quelques mois, nous serons en mesure d'organiser notre activité en deux zones distinctes : les composants et sous-ensembles d'ingénierie lourds et volumineux, et une zone légère à moyenne."

"Cela doit être terminé assez rapidement car en plus du laser Prima Power, une nouvelle foreuse horizontale Sanco SHM-13040R, une deuxième nouvelle foreuse horizontale Sanco SHM-11025R et une Waytrain WA -530HA, qui est une grande scie à ruban à double colonne entièrement automatique avec une capacité de coupe de 530 x 530 mm, seront bientôt disponibles. Toutes ces nouvelles machines sont fournies par WD Hearn."

Nouvelles capacités de grenaillage"De plus, nous ajoutons des capacités de grenaillage à nos offres de services. L'installation de grenaillage est en cours de construction à proximité des deux nouveaux bâtiments afin que nous puissions facilement accueillir les grands composants et sous-ensembles que nous fabriquons."

WD Hearn a également récemment installé un tour CNC à banc plat AnYang avec une rotation de 2000 mm et un diamètre de tournage de 650 mm x 3 000 mm de longueur

"Notre objectif est d'être l'un des meilleurs magasins auxquels les autres peuvent se comparer. Nous ne voulons pas être considérés comme un magasin familial."

Pas seulement sur les machines"Bien que nous ayons accéléré nos capacités et nos capacités pour être plus productifs, l'entreprise ne se résume pas aux machines. Je dois rendre hommage à mon personnel, dont beaucoup sont avec moi depuis plus de 10 ans. Leurs connaissances et leur expérience seront difficiles à remplacer à l'avenir. Par exemple, mon plus jeune chaudronnier a 55 ans et le plus âgé 69. Les machines ne remplacent pas cette expertise et ces compétences qu'ils ont accumulées au fil des années."

"Bien que l'entreprise ait tiré plus de travail de ses diverses capacités, comme on pouvait s'y attendre, le croisement a également apporté des avantages de processus, qui n'étaient pas prévus. Notre créneau de marché est la fabrication de petites et grandes pièces et d'assemblages utilisant une variété de matériaux et de composants fournis par le client. Il s'agit notamment d'échangeurs de chaleur, de réservoirs sous pression, d'assemblages montés sur patins, de bases, de pièces forgées et de pièces moulées, dont la plupart nécessitent une fabrication et un usinage approfondis."

Strucmac possède plusieurs centres de tournage CNC à son étage

"Bien que je sois d'accord pour dire que penser intelligemment est une tradition pour Strucmac depuis sa création en 1995, la pensée en grand a été un développement plus graduel. Nous pouvons maintenant contrôler notre propre destin en gardant le travail en interne et en traitant notre propre ingénierie. L'utilisation de nos propres machines permet de réduire efficacement les délais et les coûts."

"L'atelier de travail est un environnement où presque chaque nouveau travail représente de nouveaux défis de processus. C'est aussi un environnement où le profit ou la perte dépend de l'efficacité avec laquelle l'atelier peut faire un travail."

Pour plus de détails, contactez Strucmac au TEL: 011 822 2399 ou visitez www.strucmac.co.za