U&L Engineering augmente les capacités et la capacité d'usinage de grandes pièces

Apr 28, 2023

En ajoutant de nouvelles machines, cette entreprise a gagné de nouvelles affaires qu'elle n'aurait même pas envisagées dans le passé et qui lui ont permis de livrer de grandes pièces usinées avec précision à ses clients beaucoup plus rapidement que jamais.

U&L Engineering répare, révise et refabrique des équipements sur le terrain depuis quelques années maintenant. « Nous avons fait des investissements et des mises à niveau dans nos équipements et notre technologie, ce qui nous permet d'effectuer de manière compétitive les travaux externes pour nos clients des secteurs minier, de la construction, du terrassement et de l'agriculture qui utilisent nos services de reconstruction et de reconditionnement », a expliqué Ulrich Olivier, propriétaire d'U&L Engineering.

"Nous reconstruisons des équipements depuis la création de l'entreprise en 2006. Pour les propriétaires et les opérateurs d'équipements, la reconstruction a un sens économique. L'économie simple dicte qu'il y aura toujours des clients qui reconstruiront des machines, en particulier dans ce climat économique."

En juin 2022, U&L Engineering a installé un Sino SP2240, un centre d'usinage CNC à double colonne de type portique avec une broche à entraînement direct, une commande CNC Fanuc OiMF plus une sonde Renishaw NC4 et une sonde de broche RMP60. La machine a été fournie par WD Hearn Machine Tools

"Parmi la reconstruction que nous effectuons, les vérins hydrauliques prennent une bonne partie de notre temps et de notre capacité. Nous pouvons remplacer le canon, la tige, les œillets de tige, les zones de tête/joint, les conduites hydrauliques et les connexions, ou fabriquer de nouveaux vérins sur mesure selon les spécifications", a expliqué Olivier.

"Les vérins hydrauliques sont utilisés dans une multitude d'applications et sont disponibles dans un certain nombre de tailles différentes. Nous réparons, remettons à neuf, reconstruisons et fabriquons de nouveaux vérins hydrauliques, goupilles, douilles, os de chien et liens à bascule depuis plusieurs années, y compris des vérins hydrauliques pour des applications difficiles dans les conditions environnementales les plus difficiles. Nous reconstruisons selon les spécifications OEM."

« Depuis un certain temps, nous voulions inclure dans notre gamme de services les composants plus grands et plus complexes nécessaires aux équipements de construction, aux machines agricoles, aux vannes, à la production d'énergie et au nombre croissant d'autres produits de grande taille. C'est un domaine dans lequel nous gagnons en popularité, mais nous ne l'avons pas trop poussé car nous n'avions pas vraiment l'équipement pour effectuer l'usinage de grandes pièces.

"Nous avons maintenant développé une nouvelle stratégie pour les opérations d'usinage automatisées à grande échelle. Nous nous concentrons sur deux besoins : acquérir des machines CNC simples à programmer et à utiliser, tout en offrant la polyvalence nécessaire à une société de services d'usinage sous contrat, et acquérir des machines-outils avec la rigidité et la résistance nécessaires pour produire de grandes pièces avec une précision uniforme et précise sous les forces de coupe continues rencontrées avec un fonctionnement automatique."

La machine a des courses XYZ de 4 200 mm sur 2 250 mm + 200 mm sur 1 000 mm, une taille de table de travail de 4 000 mm sur 1 800 mm, une charge maximale de 12 tonnes, une broche BT50, des avances rapides de 10 000 mm/min, une puissance de 18,5/22 kW et un magasin d'outils de 24/32 pièces.

"Cette stratégie augmente non seulement notre capacité, mais elle augmente également notre capacité, ce que nous avions déjà commencé à faire lorsque nous avons acquis deux autres tours CNC Hurco."

"En juin 2022, un Sino SP2240 était installé, un centre d'usinage CNC à double colonne de type portique avec une broche à entraînement direct, une commande CNC Fanuc OiMF plus un palpeur Renishaw NC4 et un palpeur à broche RMP60."

"La machine a des courses XYZ de 4 200 mm sur 2 250 mm + 200 mm sur 1 000 mm, une taille de table de travail de 4 000 mm sur 1 800 mm, une charge maximale de 12 tonnes, une broche BT50, des avances rapides de 10 000 mm/min, une puissance de 18,5/22 kW et un magasin d'outils de 24/32 pièces."

"Cette machine convient au fraisage, au perçage, au perçage, au filetage des métaux ferreux et non ferreux et peut terminer les différents processus avec une seule installation de la pièce à usiner, garantissant ainsi la qualité des produits et l'efficacité de la production."

"Lorsque l'entreprise a voulu trouver des machines-outils capables d'étendre ses capacités d'usinage de précision pour les grandes pièces, nous avons recherché une machine avec la rigidité structurelle dont nous savions qu'elle serait nécessaire. Cette machine offre à la fois une rigidité et une précision élevées."

"L'usinage de grandes pièces présente différents défis. Vous pouvez définir l'usinage de grandes pièces comme tout composant qui est trop lourd ou volumineux pour qu'un seul être humain puisse déplacer rapidement la pièce vers un autre endroit, ou trop grand pour tenir dans la zone de travail des machines-outils CNC les plus couramment disponibles. en une seule configuration."

Tour CNC Leadwell LTC-60 avec 6 000 mm de course entre pointes"Arrive en août notre tour CNC Leadwell LTC-60. Le centre de tournage a un diamètre de tournage maximum de 810 mm, une rotation de 920 mm, une course sur l'axe X de 400 mm + 28 mm et une longueur de tournage maximum de 6 000 mm. bien LTC-60 est un tour de haute précision qui peut prendre en charge une gamme d'opérations d'usinage différentes et usiner des pièces complexes en une seule configuration."

« Ce nouvel investissement dans un centre de tournage horizontal nous emmène dans une autre catégorie pour le travail au tour en Afrique du Sud. Il s'agit de la plus grande machine de ce type de la marque Leadwell à être installée localement par WD Hearn Machine Tools, qui a également installé notre Sino SP2240, un centre d'usinage CNC à double colonne de type portique.

"Cela nous ouvrira des portes dans une gamme d'industries, telles que le rail, le pétrole et le gaz et la sous-traitance générale, dans lesquelles nous n'étions pas auparavant."

Arriver en août est un tour CNC Leadwell LTC-60. Le centre de tournage a un diamètre de braquage maximal de 810 mm, une rotation de 920 mm, une course sur l'axe X de 400 mm + 28 mm et une longueur de braquage maximale de 6 000 mm. Équipé d'une broche puissante de 37 kW/1 500 tr/min, d'un passage de barre de 117 mm, d'une contre-pointe hydraulique et d'une tourelle à 12 stations (24 positions). Il s'agit de la plus grande machine de ce type de la marque Leadwell à être installée localement par WD Hearn Machine Tools

"Notre affûteur de tubes HTA de Sunnen est adapté à une large gamme d'applications, y compris le reconditionnement de vérins hydrauliques, de tubes de moulage sous pression, de fûts d'extrudeuse en plastique et de tubes de débitmètre de gaz jusqu'à 4 000 mm. Désormais, nous pouvons effectuer toute opération d'usinage externe supplémentaire sur ces composants en forme de tube si nécessaire. Mais nous chercherons principalement à effectuer des travaux de tournage sur de grands arbres sur la nouvelle machine."

"Ces combinaisons de taille de machine, de puissance et de fonctionnement automatique nous aident à gagner de nouvelles affaires que nous ne pouvions même pas envisager dans le passé. Dans d'autres cas, les nouvelles technologies nous permettent de livrer de grandes pièces usinées avec précision à nos clients beaucoup plus rapidement que jamais auparavant."

"Nous avons pris la décision stratégique non seulement d'augmenter notre capacité d'usinage, mais aussi d'augmenter nos capacités. Outre les réparations et les révisions sur site dans l'industrie des équipements lourds, nous pourrions effectuer des travaux dans les secteurs de la marine, de l'offshore, de la pétrochimie et d'autres industries lourdes."

Avec un atelier d'usinage bien équipé, U&L Engineering propose des réparations et la fabrication de godets, de cadres en H, de cadres en A, de balanciers/flèches, de tendeurs de chenilles, de goupilles et de bagues, de transmission finale, de stations de roue et de tout autre composant pour lequel ils reçoivent des demandes. L'entreprise a également la capacité de réparer, de réviser et de remettre à neuf des flèches, des bras, des châssis de chenilles sur des bulldozers, des chargeurs frontaux, des attelages de scrapper, des tracteurs, des excavatrices, des camions de transport et bien d'autres.

U&L Engineering propose plus de 400 cylindres, goupilles et douilles d'échange de service pour toutes les différentes marques d'équipement telles que CAT, Hitachi, Komatsu et Volvo. La société s'efforce de devenir un atelier complet de réparation et de fabrication d'ingénierie « à guichet unique ».

Pour plus de détails, contactez U&L Engineering au TEL : 011 968 9815 ou 084 250 2248 ou visitez www.ulengineering.co.za