Le principal fabricant de rectifieuses adopte la technologie CNC Flexium+ de NUM

Aug 21, 2023

Palmary Machinery Co., Ltd, le fabricant taïwanais de rectifieuses CNC hautes performances, migre le contrôle de sa série avancée de rectifieuses cylindriques CAM vers la technologie CNC Flexium+ de NUM.

21 octobre 2022 - Palmary Machinery Co., Ltd, le fabricant taïwanais de rectifieuses CNC hautes performances, migre le contrôle de sa série avancée de rectifieuses cylindriques CAM vers la technologie CNC Flexium+ de NUM. Fondée en 1998, Palmary Machinery est devenue l'un des principaux fabricants mondiaux de rectifieuses CNC. Basée à Taichung, à Taïwan, la société compte près de 200 employés et exploite deux grandes installations de production de plus de 20 000 mètres carrés d'espace. Elle produit une large gamme de machines d'automatisation de la fabrication, y compris des rectifieuses sans centre, cylindriques, internes, verticales et de surface, qui sont vendues dans le monde entier via un vaste réseau de vente et d'assistance. Les principaux marchés de l'entreprise se situent aux États-Unis, en Europe, en Chine, à Taïwan et au Japon. Actuellement, il y a plus de 6800 rectifieuses Palmary en service quotidien, fabriquant près de 4000 types différents de composants. Palmary Machinery a traditionnellement basé ses rectifieuses automatisées sur des systèmes CNC produits par des fabricants tels que Fanuc et Fagor. Cependant, en 2017, à la suite de l'acquisition par Palmary de Top Work Industry, une autre société taïwanaise spécialisée dans les découpeuses et rectifieuses d'outils CNC, Palmary a pris conscience des avantages uniques du logiciel d'affûtage d'outils de NUM. Lorsque nous avons ajouté des capacités de rectification non circulaire à NUMgrind en 2020, Top Work a immédiatement attiré l'attention de sa société mère sur ce développement. Après avoir entièrement évalué le logiciel et la plate-forme hôte Flexium+, Palmary a choisi d'adopter les systèmes CNC de NUM pour sa série CAM de rectifieuses cylindriques. La famille comprend désormais quatre modèles, offrant un choix de capacités de longueur de pièce de 250 mm à 1000 mm, qui sont utilisées dans une grande variété d'applications de fabrication automatisées, telles que la production d'arbres à cames, de vilebrequins, de cames et d'arbres excentriques. Cette solution présente plusieurs avantages importants. Elle nous offre effectivement un « guichet unique » pour le matériel et les logiciels CNC des machines, fournit une IHM (interface homme-machine) très ergonomique et unifiée pour les opérateurs de machines et offre une flexibilité considérable pour la personnalisation et le développement futur. » La première machine Palmary à être équipée de la technologie CNC de NUM est la rectifieuse cylindrique OCD-32100CAM. Capable d'accueillir des pièces pesant jusqu'à 150 kg et d'une longueur maximale de 600 mm, cette machine est équipée d'un moteur de broche à entraînement direct (axe C), d'un servomoteur sans balais avec un décodeur d'angle de précision pour le contrôle dynamique de la position de meulage (axe Z) et d'un moteur linéaire avec une échelle optique de précision pour un contrôle très précis de l'avance de la meule (axe X). Chacun des trois moteurs est entraîné par un variateur NUM MDLUX. Le nouveau contrôleur de la machine comprend un système CNC NUM Flexium+, avec un pupitre opérateur FS153 et un pupitre machine MP06. Le logiciel NUMgrind du système permet d'automatiser complètement la rectification non circulaire. L'opérateur détermine simplement la séquence du processus via l'IHM et saisit les données de meulage nécessaires. La programmation est encore simplifiée par le fait que l'IHM est prise en charge par une bibliothèque complète de 15 formes externes prédéfinies, y compris des cercles excentriques, des hexagones, des pentagones, des polygones, des triangles de Reuleaux et des losanges. Les clients de Palmary peuvent également importer n'importe quel profil personnalisé de leur choix sous la forme d'un fichier DXF standard, sans impliquer de logiciel tiers de CAO/FAO. NUMgrind permet aux opérateurs de machine de définir la forme fermée de la pièce dans le plan XY. Le meulage est ensuite effectué en interpolant ou en synchronisant l'axe X avec l'axe C. Le NCK du système CNC Flexium+ transforme le contour du plan XY en un plan XC et calcule les mouvements de compensation et d'avance correspondants en tenant compte du diamètre de la meule. Le profil de vitesse est également transformé, de sorte que la vitesse et l'accélération s'adaptent automatiquement aux caractéristiques physiques de la machine.

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