Un outilleur dépasse son poids avec un nouveau centre de meulage
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Depuis sa création en 1970, AW Precision n'a cessé de croître et d'évoluer. La société basée à Rugby s'engage dans une démarche d'investissement continu, ce qui a conduit le constructeur à acheter récemment son deuxième centre de rectification plane Chevalier Smart-B818 III à Dugard.
AW Precision est l'un des principaux fabricants de produits de poinçonnage et de matrices pour le marché de l'emboutissage automobile au Royaume-Uni et en Europe. Comme l'entreprise doit produire des plats de localisation sur un grand nombre de ses produits, elle a investi dans une machine Chevalier de Dugard. Andy Whitworth d'AW Precision ajoute : « Nous produisons également des poinçons à lame pour les fabricants de radiateurs et le Chevalier est la machine idéale qui nous permet de le faire.
Lorsqu'on lui demande quelles sont les exigences de ces composants, Andy ajoute : "L'emplacement à plat doit être précis car il localise la pièce dans l'outil de presse. Donc, si cet emplacement est absent, il y aura un gros fracas dans l'outil de presse. Si vous pouvez imaginer que l'outil fonctionne à 150 à 180 coups par minute ou peut-être même plus vite, cela va faire un gros boum quand ça va mal." Cela signifie que l'entreprise doit respecter des tolérances très strictes, jusqu'à dix microns et souvent mieux. Cette tolérance et cette finition de surface peuvent également dépendre de la meule. Pour y parvenir, la machine dispose d'un dressage automatisé des meules. Cela signifie que le fabricant peut effectuer des usinages en continu tout en maintenant une qualité et des finitions de surface constantes et en atteignant des tolérances serrées avec une productivité nettement améliorée. En plus de l'usinage léger, AW Precision peut faire fonctionner les pièces sur deux machines.
"La raison pour laquelle nous pouvons produire des pièces comme celle-ci est que les produits sont fabriqués en petits lots, et ils sont tous individuels et différents. Avec une machine comme le Chevalier, nous pouvons tout faire beaucoup plus rapidement. Nous pourrions probablement faire le travail sur une machine 540, mais pourquoi voudrions-nous le faire sur cette machine quand vous avez besoin que quelqu'un reste là toute la journée. Sur le Chevalier, nous pouvons régler la machine pour produire 1, 10 ou 15 pièces et ne pas avoir d'opérateur debout à la machine. La machine Chevalier est la voie à suivre et elle nous permet de faire baisser le prix des produits pour être encore plus compétitifs par rapport à nos concurrents qui ne sont pas basés au Royaume-Uni et qui sont basés ailleurs car nous sommes le seul fabricant britannique de ce produit - à ce niveau de qualité."
Les attributs du Chevalier Smart-B818 qui fournissent les niveaux requis par AW Precision comprennent une broche de type cartouche de haute précision équipée de quatre roulements à billes à contact oblique de classe 7 pour le meulage intensif. La machine intègre également des guides d'alimentation croisée grattés à la main et revêtus de Turcite-B entre la base et la selle qui ont une conception en double V pour fournir un support pour le déplacement complet de la table. Il empêche également le surplomb de la table. De même, les voies longitudinales entre la table et la selle sont grattées à la main et revêtues de Turcite-B, incorporant la conception en double V idéale pour les opérations délicates de meulage latéral. Tout cela est emballé dans une empreinte compacte qui fournit une table de machine de 200 x 460 mm et une capacité d'usinage vertical de 406 mm.
"Je recommanderais absolument cette machine aux entreprises utilisant des meuleuses manuelles. La Chevalier de Dugard est une vraie bête de somme pour nous. Les machines font partie de notre programme d'investissement chez AW Precision, et elle remplace ce que nous avons comme machines manuelles format 5. Ces machines nous apporteront plus de productivité et de précision, ce qui est si important."
La machine a été installée en février. Il est arrivé un lundi et le vendredi, il produisait des pièces. Selon Whitworth, l'interface est extrêmement facile à utiliser et si l'entreprise n'usine que des plats de carrosserie, qui sont des opérations uniques, elle pourrait faire plusieurs pièces sur la machine et plusieurs faces.
Pour une machine compacte, le centre de rectification Chevalier Smart-B818 III de Dugard dispose d'une enveloppe de travail extrêmement spacieuse. Andy conclut : « Vous pourriez fraiser ces pièces, mais la précision dont nous avons besoin ne peut être obtenue que par le meulage de surface.
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