Conseils, astuces et raccourcis de soudage

May 26, 2023

L'arsenal d'armes de soudage qui peuvent être déployées pour la bataille pour les corvées de réparation de métal a augmenté de façon exponentielle au fil des ans pour inclure une liste de soudeurs à soupe alphabétique.

Si vous avez plus de 50 ans, vous avez probablement appris à souder avec un soudeur SMAW (soudage à l'arc sous protection ou à la baguette).

Les années 1990 nous ont apporté la facilité du soudage au fil MIG (gaz inerte métallique) ou FCAW (soudage à l'arc avec fil fourré), qui a retiré un grand nombre de boîtes à buzz. Plus récemment, la technologie TIG (gaz inerte au tungstène) a trouvé sa place dans les ateliers agricoles comme moyen idéal de fusionner la tôle, l'aluminium et l'acier inoxydable.

Aujourd'hui, l'introduction croissante de soudeuses polyvalentes signifie que les quatre processus peuvent être utilisés dans un seul ensemble.

Vous trouverez ci-dessous un cours de soudage de courte durée qui vous permettra d'aiguiser vos compétences pour produire des résultats solides, quel que soit le procédé de soudage que vous employez.

Jody Collier a fait carrière dans le soudage et la formation de soudeurs. Ses sites Web, weldtipsandtricks.com et weld-tv.com, regorgent de trucs et astuces pratiques du métier concernant toutes les formes de soudage.

Voici 10 conseils de Collier's garantis pour améliorer vos compétences en soudage MIG et flux-core.

Le gaz de référence pour le soudage MIG est le dioxyde de carbone (CO2). Bien que le CO2 soit économique et idéal pour créer des soudures pénétrantes profondes dans de l'acier plus épais, ce gaz de protection peut être trop chaud lors du soudage de métaux minces. C'est pourquoi Jody Collier suggère de passer à un mélange de 75 % d'argon et de 25 % de CO2.

"Oh, vous pouvez opter pour l'argon pur lors du soudage de l'aluminium ou pour le soudage MIG sur de l'acier, mais uniquement sur des matériaux très fins", dit-il. "Tout le reste se soude horriblement avec de l'argon pur."

Collier souligne qu'il existe de nombreux mélanges gazeux sur le marché, tels que l'hélium-argon-CO2, mais ils peuvent parfois être difficiles à trouver et coûteux.

Pour la plupart des besoins des magasins de la ferme, les réserves de gaz disponibles doivent inclure du CO2 et un mélange argon-CO2.

Vous voudrez ajouter deux mélanges gazeux de 100 % d'argon ou un mélange argon-hélium pour le soudage de l'aluminium et un mélange de 90 % d'argon, 7,5 % d'hélium et 2,5 % de CO2 si vous réparez de l'acier inoxydable à la ferme.

La pénétration du soudage MIG varie selon le gaz de protection. Le dioxyde de carbone (illustré à droite, ci-dessus) fournit une soudure pénétrante profonde par rapport à un mélange argon-CO2 (gauche, ci-dessus).

Avant de créer un arc sur une réparation en aluminium, assurez-vous de bien nettoyer le site de soudure pour éviter les soudures ratées.

Le nettoyage du site de soudage est crucial car les oxydes d'aluminium fondent à 3 700 °F, tandis que le métal de base fond à 1 200 °F. Ainsi, tout oxyde (corrosion oxydée ou blanche) ou huile sur la surface de réparation empêchera la pénétration du métal d'apport.

Le nettoyage nécessite deux opérations : éliminer toutes les huiles et graisses, puis éliminer les oxydes d'aluminium.

L'élimination de l'huile et de la graisse passe avant tout. Ensuite, et alors seulement, vous devez éliminer la contamination oxydée. N'inversez pas cet ordre, prévient Joel Ort de Miller Electric.

Voici des conseils de nettoyage supplémentaires pour l'aluminium.

Donnez une autre chance au soudage à la baguette.

Le soudeur à buzz box éprouvé a été relégué dans les coins des magasins pour ramasser la poussière avec la popularité des soudeurs à fil dans les années 1990.

Mais le soudeur à la baguette d'aujourd'hui a sa place à la ferme et surtout sur le terrain.

Contrairement à ces anciennes boîtes à buzz qui n'étaient que des affaires de courant alternatif (AC), le soudeur à la baguette moderne est à la fois AC et courant continu (DC), changeant sa polarité de soudage 120 fois par seconde.

Les avantages de ce changement de polarité rapide sont énormes, notamment des démarrages plus faciles, moins de collage, moins de projections, des soudures plus attrayantes et un soudage vertical et aérien plus facile.

Combinez cela avec le fait que le soudage à la baguette produit des soudures plus profondes, excelle dans les opérations en extérieur (où le vent chasse le gaz de protection MIG), travaille les gangbusters sur des matériaux épais et brûle à travers la rouille, la saleté et la peinture. Les soudeuses sont également portables et simples à utiliser, vous pouvez donc voir pourquoi un nouveau soudeur à bâton ou multiprocesseur vaut l'investissement.

Joel Ort de Miller Electric propose les pointeurs de soudage à la baguette suivants. Des informations détaillées sont disponibles sur : millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.

L'hydrogène est la principale menace dans le soudage, contribuant au retard du soudage, une fissuration de la zone affectée par la chaleur qui se produit des heures ou des jours après la fin de la soudure, ou les deux.

Pourtant, la menace de l'hydrogène est généralement simple à éliminer en nettoyant soigneusement le métal. Enlevez toute l'huile, la rouille, la peinture et toute trace d'humidité car ce sont des sources d'hydrogène.

Cela dit, l'hydrogène reste une menace lors du soudage d'aciers à haute résistance (de plus en plus utilisés dans les équipements de travail du sol modernes), de sections épaisses de métal et de zones de soudure fortement restreintes. Lors de la réparation de ces matériaux, assurez-vous d'utiliser une électrode à faible teneur en hydrogène et de préchauffer la zone de soudure.

Des trous en forme d'éponge ou de minuscules bulles qui apparaissent à la surface d'une soudure sont un signe certain que votre soudure souffre de porosité, souligne Jody Collier, qui considère la condition comme le problème n° 1 du soudage.

La porosité de la soudure peut prendre de nombreuses formes, notamment des pores de surface, des trous de ver, des tuyaux de cratère et des cavités visibles (en surface) et invisibles (au fond d'une soudure).

Au-delà de son apparence laide, la porosité prédit une soudure faible et faible.

Les causes possibles de la porosité comprennent :

Collier conseille également : "Gardez la flaque fondue plus longtemps pour permettre aux gaz de bouillir hors de la soudure avant qu'elle ne gèle."

Bien que les diamètres de fil de soudage les plus courants soient de 0,035 et 0,045 pouce, un fil de plus petit diamètre peut faciliter la création d'une bonne soudure. Essayez un diamètre de fil de 0,025 pouce, en particulier lors du soudage de matériaux minces de 1⁄8 pouce ou moins, suggère Karl Hoes de Lincoln Electric.

La raison?

La plupart des soudeurs ont tendance à faire une soudure trop grosse, ce qui entraîne des problèmes potentiels de brûlure, explique-t-il. Un fil de plus petit diamètre produit des soudures plus stables à un courant plus faible, qui a moins tendance à brûler.

Si vous maintenez votre courant de soudage plus bas, vous aurez plus de chances de réussir sur des matériaux plus fins.

Soyez prudent en utilisant cette approche sur des matériaux plus épais (3⁄16 pouce et plus épais) car un fil de 0,025 pouce peut entraîner un manque de fusion.

Autrefois rêvés par les agriculteurs à la recherche d'un meilleur moyen de souder le métal fin, l'aluminium et l'acier inoxydable, les soudeurs TIG sont de plus en plus courants dans les ateliers agricoles en raison de la popularité croissante du soudeur multiprocesseur.

Cependant, d'après mon expérience personnelle, apprendre à souder TIG ne sera pas aussi facile que de s'attaquer au soudage MIG.

Le TIG nécessite une coordination à trois voies à l'aide des deux mains (l'une tenant la source de chaleur dans une électrode de tungstène chaude comme le soleil et l'autre main alimentant la tige de remplissage dans l'arc) et un pied (actionnant une pédale ou une commande d'ampérage montée sur torche pour démarrer, régler et arrêter le flux de courant).

Mes premières tentatives de soudures TIG ressemblaient à du caca d'oiseau sur de l'acier.

Pour éviter des résultats similaires aux miens, les débutants et ceux qui souhaitent perfectionner leurs compétences peuvent bénéficier de ces conseils TIG selon les mots de Ron Covell, consultant chez Miller Electric, de son "Welding Tips : The Secret to Success When TIG Welding".

Trouvez la version complète sur millerwelds.com.