- Rectifieuse de surface de haute précision
- Machine pour Métal
- Fraiseuse à tour manuel
- Tour
- Centre de fraisage de type portique
- Centre d'usinage
- Perceuse radiale
- Aléseuse
- Rectifieuse plane
- Scie à ruban à double colonne
- Machine d'utilisation d'éducation
- Tour conventionnel
- Tour CNC
- Centre d'usinage vertical
- Rectifieuse de surface hydraulique
- Tour d'établi pour le métal
Centre d'usinage de fraisage de type portique CNC à double colonne de haute précision (mm-FP2014)
Informations de base
Modèle NON. | MM-FP2014 |
Commande numérique | CNC/MNC |
Précision de traitement | 0,01~0,02(mm) |
Classement des performances | Machines-outils CNC haut de gamme |
Certificat | GS, CE, ISO 9001 |
Condition | Nouveau |
type de produit | Fraiseuse à portique CNC de haute précision |
Article de produit | mm-Fp2014 |
Système de contrôle | Contrôleur Fanuc Oi-Mf |
Fabricant | Machine Maxnovo |
Type de guidage | Guides linéaires à rouleaux |
Taille du tableau | 2000 X 1200 mm |
Max. Capacité de chargement | 5000 Kg |
Voyage sur l'axe X | 2100 millimètres |
Voyage sur l'axe Y | 1400 millimètres |
Voyage sur l'axe Z | 800 millimètres |
Distance entre les colonnes du support | 1400 millimètres |
Vitesse de broche | 6000 tr/min |
Stations d'outils | 24 outils d'ATC |
Moteur principal | 18,5 kW |
Fabrication personnalisée | Fabrication OEM ou ODM |
Forfait transport | Emballage standard d'exportation |
spécification | ISO9001, CE, GV, TUV, CQC |
Marque déposée | Machine Maxnovo ou OEM |
Origine | Jiangsu, Chine |
Code SH | 8457103000 |
Capacité de production | Plus de 500 unités par an |
Description du produit
MM-FP2014 - Centre d'usinage de fraisage CNC à portique à double colonne de haute précision - MAXNOVO MACHINECe type de MM-FP2014 est la fraiseuse à portique CNC à double colonne de haute précision avec portique fixe et table de travail mobile, idéale pour l'usinage intensif. Un tel centre d'usinage de fraisage CNC à portique hautement productif avec table de travail 2000X1200 mm et capacité de charge maximale de la pièce à usiner 5 tonnes qui provient de MAXNOVO MACHINE avec certification de sécurité CE.
Le centre d'usinage de fraisage de type portique CNC à double colonne de haute précision avec portique fixe et table de travail mobile est parfait pour l'usinage de grandes pièces à usage intensif
Caractéristique principale :
Excellente précision, conception solide, efficacité et efficience
-La table de travail mobile et le portique fixe permettent l'usinage de grandes pièces lourdes -La structure à double colonne assure une précision et une rigidité stables -Table de travail rigide 2000 x 1200 mm et une capacité de charge maximale de 5000 kg -Le déplacement maximal pour les axes X/Y/Z est de 2100/1400/800 mm assure la précision -Structures parfaites et conception robuste garantissent une meilleure rigidité et stabilité -Tous les rails de guidage sont trempés et rectifiés (HRC 50) -Guides généreusement dimensionnés sur les axes X, Y et Z -Les axes X et Y sont équipés de guides linéaires à rouleaux afin que ces axes puissent se déplacer avec la plus grande précision même à grande vitesse Vis montées dans des roulements de haute précision dans les trois axes pour des vitesses de déplacement rapides élevées - Fonte MEEHANITE de haute qualité pour les composants principaux - banc de machine, table de travail, colonne, etc. Rigidité - Le changeur d'outils automatique à 24 stations est inclus -- Le système de contrôle CNC SIEMENS et FANUC est facultatif - Certificat d'origine (CO, FORM A, FORM E, FORM F)
Données techniques :
Nom du produit : | Centre d'usinage de fraisage de type portique CNC de haute précision |
Article de produit : | MM-FP 2014 |
Type de guidage : | Guides linéaires à rouleaux pour axes X et Y Guides de boîte pour l'axe Z |
Système de contrôle : | FANUC Oi-MF |
Zone de travail | |
Taille du tableau : | 2000 X 1200 mm |
Capacité de charge maximale de la table : | 5000 KG |
Max. Course de l'axe X : | 2100 millimètres |
Max. Course de l'axe Y : | 1400 millimètres |
Max. Course de l'axe Z : | 800 millimètres |
Distance entre le nez de la broche et la surface de la table : | 150 - 950 millimètres |
Distance entre les colonnes du stand : | 1400 millimètres |
Taille de la rainure en T (nombre/largeur/espacement) : | 7 pièces X 22 X 140 mm |
Poupée | |
Cône de broche : | BT 50 |
Vitesse de broche : | 6000 tr/min |
Changeur d'outils | |
Type de changeur d'outils : | Type de disque ATC |
Nombre de stations d'outils : | 24 Outils |
Vitesse d'alimentation | |
Avance rapide de l'axe X : | 12000 mm/min |
Alimentation rapide de l'axe Y : | 12000 mm/min |
Alimentation rapide de l'axe Z : | 10000 mm/min |
Vitesse d'avance de la pièce (axe X/Y/Z) : | 8000 / 8000 / 8000 mm/min |
Précision | |
Précision de positionnement : | ± 0,005 millimètres |
Précision de répétabilité : | ± 0,005 millimètres |
Capacité du disque | |
Moteur principal : | 15 / 18,5 KW |
Poids brut : | 16580 KG |
Taille de l'appareil : | 6350 X 4150 X 4450 mm |
Accessoire standard : | Système de contrôle CNC FANUC Oi-MF, convoyeur à copeaux, Changeur d'outils automatique à 24 stations, système de refroidissement, Lampe de travail, outils et boîte à outils |
Nos avantages
Garantie d'excellente qualité
L'excellente qualité est notre dignité. Tous les produits MAXNOVO MACHINE sont fabriqués selon des normes de qualité élevées. Il existe des produits identiques ou similaires sur le marché, cependant, ces produits ne peuvent pas répondre à la qualité stricte MAXNOVO MACHINE. Nos produits convainquent par une qualité exceptionnelle, une fabrication précise et à un prix rentable et des performances fiables.Équipement de test d'interféromètre laser
Un service de contrôle qualité bien formé est le premier contact pour le respect de la qualité sur site.Il est responsable de la précision dimensionnelle des composants ainsi que de leur contrôle et de la qualité du processus de fabrication.Une équipe d'ingénieurs de contrôle qualité influence directement le processus de production sur site par des formations et des tests réguliers.De plus, ils travaillent en étroite collaboration avec le service technique de l'usine.Grâce à ce soin intensif sur le site de production, nous sommes en mesure de réaliser littéralement la MACHINE MAXNOVO.
L'artisanat du grattoir à métaux est l'une des techniques les plus importantes de l'industrie des machines-outils. Pour nous assurer que la surface est parfaitement plane et lisse, nous répétons le contrôle et la mise au rebut à la main avec des techniques uniques éprouvées qui se sont transmises aux générations. Chez MAXNOVO MACHINE, nous avons strictement appliqué que toutes nos surfaces de contact doivent être mises au rebut avec au moins 20 points par pouce carré et 40 % du taux de contact. Cela peut garantir la vraie précision géométrique pour nos machines de haute précision.
La coulée est au cœur des machines, nous soulignons l'importance de son développement et de sa production.Chez MAXNOVO MACHINE, chaque pièce de coulée passe divers tests, tels que la pulvérisation à haute pression, le four de recuit et la libération des contraintes pour assurer sa stabilité. Cela peut garantir à tous les clients une excellente qualité des pièces de la machine.
L'excellente qualité est notre dignité. Chez MAXNOVO MACHINE, notre équipe insiste pour examiner chaque partie des pièces avec des normes de qualité strictement élevées.
Afin de répondre aux exigences de fabrication à grande échelle dans diverses machines-outils, nous avons investi beaucoup de ressources et de main-d'œuvre dans l'innovation de sa technologie de fabrication. Chez MAXNOVO MACHINE, toute la ligne d'usinage est réalisée dans un environnement à température contrôlée afin de maintenir cette qualité exceptionnelle et cette excellente précision.
Production intensive
Depuis 2003, la MACHINE MAXNOVO produit une grande partie de ses machines de travail des métaux dans sa propre usine à Yangzhou en Chine. Là, la qualité est contrôlée par les représentants allemands de la gestion de la qualité sur place. L'assemblage final et la mise en service de nos produits MAXNOVO MACHINE apportent une valeur ajoutée et permettent un travail parfait à long terme avec la machine. Nous ne transigeons jamais sur la validation des matériaux et le contrôle qualité précis (IQC, IPQC, OQC) du début à la fin. De tout le matériel de production, même une seule résistance ou un seul câble, aux fonctions matérielles et aux tests d'échantillons, nous vérifions tous les composants et chacune de leurs performances possibles. Avec chaque produit que nous fournissons, nous nous assurerons qu'il n'y a pas d'erreur. Mais pour des raisons inévitables, si vos produits achetés chez nous s'avèrent défectueux, nous prendrons toujours la responsabilité et prendrons des mesures efficaces immédiatement pour vous.Fraiseuse à portique CNC à double colonne de haute précision pour les utilisateurs exigeants